超声波振动筛是一种精细筛分设备，和普通类型的振动筛有所区别，机体内部结构等方面和普通的旋振筛相比设计要相对复杂一些。对于此类筛分设备来说，操作和使用不当都很容易造成部件提前损坏。这里我们对容易出现损坏的部件列举出来，用户在使用过程中要对这些部位多加注意，定期检修才能更好的减少设备的故障率。

超声波振动筛的网架结构和普通类型的旋振筛有所区别，所以其筛网的安装方式不同。普通的网架一般多采L型、V型等结构，这样便于筛网的更换和安装，而超声波振动筛的筛网是粘在网架上，这样的设计方式也带来一定的不便性，用户在使用过程中调节的频率过高，或者不注意入料方式，投料时不加注意就很容易造成筛网损坏。

一旦筛网损坏以后，用户没有装网工具，筛网很难绷紧，而没有绷紧的筛网在物料筛分过程中，会出现物料运动轨迹不正常、排料不畅、筛分不干净等一系列问题。并且筛网出现破损以后，用户在没有装网工具的情况下，需要将网架等发送回超声波振动筛生产厂进行维修，影响企业生产运行。所以用户在使用超声波振动筛的过程中一定要尽量减少过大的投料量，同时注意检查筛网的磨损情况。

另外的易损件是网架上安装的超声波换能器，根据多年对用户使用超声波振动筛所出现的故障情况总结，分析发现超声波换能器也是比较容易出现故障的部位，主要是由于超声波换能器是安装在网架上的，长期工作使用以后，超声波换能器容易出现松动，在筛分过程中物料就会进入换能器内部，造成部件损坏。再者是物料中含有的水分较大，物料中的水分进入换能器内部，造成部件烧毁。所以用户在筛分物料前，应对物料水分进行去除，避免部件损坏。

第三个易损件是电机部分，对于初次使用超声波振动筛的用户来说，需要注意的是拆除弹簧部位的固定支架，避免设备在试机时设备出现跳动。根据用户反馈信息，我们了解到，有些用户是初次使用本类型的振动筛，所以不清楚有哪些需要注意的，在使用前没有仔细阅读超声波振动筛使用说明书，所以在试机时，机体由于巨大的激振力而产生跳动，主要就是支撑架没有去掉所造成的。这样长时间使用，电机很容易损坏，而且还会造成筛框开裂等故障。

还有一个容易出现问题的易损件是密封圈。超声波振动筛在长期运行过程中，设备会出现损耗，密封圈是橡胶制品，在设备运行过程中和上下两层的筛框之间相互摩擦，也容易出现磨穿等现象，如果不注意维护很容易出现设备密封不严，而造成机体漏粉等现象。所以就要求用户在使用前、使用中对设备进行检查，对磨损严重的部件及时更换。

超声波振动筛在使用过程中不可避免出现一些易损件的损耗，所以对设备的检修和维护是不可缺少的日常工作之一。如机体内振动电机在粉尘较大的环境中使用，要注意对电机加注润滑油等，注意超声波电源系统的除尘、通风、散热等，将设备的维护工作做好，才能更好的降低易损件的损坏速度，有效延长超声波振动筛的使用寿命，降低设备故障所带来的损失。