新型尾矿干排工艺及投资回报分析

作者：脱水振动筛来源：https://www.gfzds.com/ 发布时间：2015-09-29

导读：本文介绍了三种尾矿干排处理的方案对比，主要针对粗砂尾矿可直接进尾矿干排筛，进行干排处理和回水利用，从而避免矿山行业在尾矿干排处理中，因设备投资大运行成本高，而产生不必要的

目前，不少矿山行业在国家环保的压力下，需要将尾矿浆进行干排处理，以响应国家环保政策，避免尾矿库带来的隐患。而不少矿山行业一提到尾矿干排就想到需要投资上千万的设备和土建，因尾矿干排投资大，运行成本高，使很多矿山行业对干排工艺迟迟不能实施。其实只要对尾矿性质有所了解，针对不同粒度的尾矿浆和性质，选择合理的干排方案，就可以尽量减少对设备的投资，例如使用尾矿干排筛就可以达到尾矿干排和回水利用的目的。
以下是3000t/d铁尾矿的三种干排方案对比和优缺点分析：

序号	对比项目	传统方案	改进方案	优选方案
1	主要设备	浓缩池1台+过滤机4台	尾矿干排筛4台+小型浓缩池1台+过滤机2台	尾矿干排筛6台
2	适用的粒度	超细粒径50目-500目皆可	细于200目占80以上	细于200目占80以上
3	干排后含水	10-22	10-22	12-20
4	功率（KW）	≈600	≈400	≈90
5	易损件寿命	滤布1-3个月	滤布1-3个月	筛板7个月以上
6	投资金额（万元）	≈900万（不含土建）	≈600（不含土建）	≈120
7	生产成本(元)	≈4.8/t	≈3.2/t	≈0.35/t
8	优点	可直接回水利用	1、干排筛先将粗粒去除一部分，即减少对后续设备的磨损，又减少后续设备的数量和型号； 2、可直接回水利用。	1、投资小； 2、运行成本低； 3、粗尾矿浆可直接回水利用或沉降后回水利用。
9	缺点	1、一次性投资大，用电功率大，运行成本高； 2、易损件寿命短。	1、一次性投资大，用电功率大，运行成本高； 2、易损件寿命短。	1、适用于较粗尾矿； 2、干排筛的底流需沉降后再回水利用。