在使用震动筛选机中的氧化铝旋振筛会遇到那些小问题

震动筛选机中的旋振筛是在各行业中是使用较为频繁的一种筛分机设备，纵然再好的产品经过长时间的使用，难免会出现一点小毛病，而如何正确的及时的解决振动筛在运行中出现的问题对于行业的发展是有着很大的影响的，下面就由氧化铝旋振筛厂家高服机械来为大家分析一下氧化铝旋振筛的常见故障及如何解决？

1、首先在激振器的体外加装软式的隔音罩，它是可以隔震，减少噪音的污染；

2、在轴承之外的内套之间要加以阻尼处理，轴承的滚动体可以制作成空心滚动体或者在空心滚动体的内部加入阻尼材料，这样能够减小轴承的振动和降低轴承的噪声；

3、在启动之前要检查一下旋振筛的各个部位的螺栓是不是紧固，之所以要紧固螺栓主要的目的就是为了使得各个部位更加的贴合，减少工作所产生的不必要的额外振动，以及对振动筛造成的损坏，从而会减少它的使用寿命，影响工作的进度。

4、冷却液温度不适宜；旋振筛汽缸内的温度高，有时甚至能达到3000℃左右，如果不能及时合理的冷却，会导致氧化铝旋振筛汽缸的过早磨损。

震动筛选机中的旋振筛通过无数旳实验证明，不论是过冷还是过热都会降低汽缸的使用性能，从而缩短旋振筛筛汽缸的使用寿命。柴油机过热，易造成早燃、充气量减少和摩擦损失增加；还会导致机械性能降低，润滑油黏度降低、氧化变质，加速零件磨损。

但如果柴油机过冷，大量的热量被冷却液和空气带走，热损失和机械损失将增大，零件的磨损也同样增加，还会增加预燃期旳时间。

5、不断电超负荷使用

在使用震动筛选机中的旋振筛的很多用户为了提高生产效率，很多情况下，让旋振筛超负荷不断电昼夜工作，这会导致汽缸壁的过度烧蚀而加速磨损。为了控制的汽缸过度磨损，在使用中要注意旋振筛运载不能超负荷，不能随意调高机器的转速，应按照标准的方法操作，定期补充和更换冷却液，加强氧化铝旋振筛的日常保养和维护。

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