普通魔芋精粉干法加工方法及流程详解

（1）工艺流程 芋片（角）→精粉机中加工→风选分离→研磨机中研磨→风选分离→筛分→分级→混合匀质→包装入库。
（2）主要设备 目前中国以锤片式精粉加工机（MJJO）为主，其型号有300型、400型、450型、500型。为了进步精粉质量，1995年以后又推出了刮片式涡轮魔芋精粉研磨机。至此，形成了魔芋精粉干法加工设备系统，由破碎机、MJ-450型魔芋精粉加工机、400型魔芋精粉研磨机、分离罐、旋风除尘器、布袋除尘器和大汉牌振动筛等组成。
（3）操纵步骤
①原料预备 芋片（角）的质量优劣直接影响精粉的质量，应选色白、含水量约13～15的芋片（角），凡"黑心"和烘焦的不能制备特极、级精粉。选好的芋片（角）倒在丝网板上，使小粒及杂物漏下，特别留意清除毛发等不能进入食物的混杂物，还可在网板底面固定几块磁铁，以清除金属碎渣，防止进入精粉机中。
②启动精粉机 合上配电盘上的闸刀，控制柜通电，再按仿单划定的顺序启念头器的各部门。
③投料 机器上加料指示灯亮时，将按划定称好的每次加料量的芋片（角）平均地投入料斗内，投料时间约20S。
④破碎摧毁研磨与出料 投料后，破碎摧毁、研磨和分离达到预定时间后，自动卸出精粉。
⑤研磨机中研磨 将精粉输入研磨机中进一步研磨，通过抽风吸走飞粉杂质（如只要求一般的质量，可省去此步骤）。
⑥筛分检修均质和包装 卸出的精粉倒入筛分器内进行筛分，筛网有40目、60目、80目、100目、120目、140目等几种孔径。筛网孔径大小、粒度级数依要求而定。筛分后进行质量检测，包括粘度、二氧化硫、水分、粒度。然后用混粉器将统一类的精粉进行充分混合，以保证产量的平均性，进行包装。

（4）进步精粉出粉率和质量的措施
①选好魔芋的种和品种 不同种的葡甘聚糖含量：白魔芋>花魔芋>西盟桔黄魔芋>勐海魔芋；同为花魔芋，不同地区的农家品种含量有差异，万源花魔芋、綦江花魔芋和东川花魔芋的葡甘聚糖含量高于其它地方品种。
②鲜芋的成熟度对精粉的出粉率及其质量的影响 未成熟的鲜芋含水量高，葡甘聚糖积累未达高峰，出精粉率较低。从芋角外观看，凡表面很丰满，并有葡甘聚糖粒子突出则出粉率高；若芋角收缩，表面无葡甘聚糖粒子突出或突出很少很微则出粉率低；芋角在手中有沉甸感的出粉率高，有轻飘感的出粉率低。
③芋角含水量与精粉出粉率 若芋片（角）含水量高于16,不但出粉率低，且影响精粉保留，若低于11，出粉率虽高，但精粉的光泽度较差，外观较粗拙。加工原料的含水量以13～15为宜，既能保证出粉率和精粉粒子的良好外观，又能通过加工过程的水分披发，使精粉含水量达10左右，符合海内外尺度的要求。判定芋片（角）含水量的简朴办法：手捏感觉扎手的较干；将芋角抛下，响声脆的较干，响声沌的含水量较高；敲击芋片（角），易呈粉末状较干，成块状含水量较高。
④精粉机参数对精粉出粉率及质量的影响 如机器结构空间过大，不但增长加工时间，且不利于杂质的去除，如机器间隙过小，易使温渡过高，使精粉受热变黄，甚至焦化。机器内衬若用铸铁或用未经调质淬火处理的钢件，其硬度不够，加工的精粉易发污，不光亮，光彩不好。
⑤精粉与飞粉分离系统和风量是否匹配对精粉质量和出粉率的影响 在分离轮叶片尺寸一定时，风量过大，可能将精粉抽走，风量过小，飞粉排不尽；在风量一定时，分离叶片过宽，飞粉排不出，叶片过窄，可能将精粉抽走，间隙过小则飞粉排不尽。
⑥加料量和加工时间对精粉出粉率和质量的影响 在其它因素不变时，若加料多，加工时间短，出粉率虽高，但杂质去除不彻底；若加料少，加工时间过长，精粉质量虽进步，但出粉率降低。为保证较高的出粉率和进步精粉质量，可采用短时间内在精粉机内加工两遍，并严格控制加料量，然后在研磨机中加工。
 

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