脱水筛特点及优势:
1、改善矿山环境 消除安全隐患
2、增加尾矿库容积 清水循环利用
3、尾砂干堆运输 再创经济效益
案例:以3000吨/时铁尾矿的三种干排方案对比和优缺点分析.
对比项目 | 传统方案 | 改进方案 | 优选方案 |
主要设备 | 浓缩池1台+过滤机4台 | 尾矿干排筛4台+小型浓缩池1台+过滤机2台 | 尾矿干排筛6台 |
适用的粒度 | 超细粒径50目-500目皆可 | 细于200目目占50%以上 | 细于200目占50%以上 |
干排后含水 | 10~22% | 10~22% | 12~20% |
功率(KW) | ≈600KW | ≈400KW | ≈90KW |
易损件寿命 | 滤布1-3个月 | 滤布1-3个月 | 筛板7个月以上 |
投资金额(万元) | ≈900万(不含土建) | ≈600万(不含土建) | ≈120万 |
生产成本(元) | ≈4.8元/吨 | ≈3.2元/吨 | ≈0.35元/吨 |
优点 | 可直接回水利用 | 1、干排筛先将粗粒去除一部分,即减少对后续设备的磨损,又减少后续设备的数量和型号; 2、可直接回水利用。 | 1、投资小; 2、运行成本低; 3、粗尾矿浆可直接回水利用或沉降后回水利用。 |
缺点 | 1、一次性投资大, 用电功率大,运行成本高; 2、易损件寿命短。 | 1、一次性投资大, 用电功率大,运行成本高; 2、易损件寿命短。 | 1、适用于粗尾矿; 2、干排后的底流需沉降后再回水利用。 |
水洗砂应用范围:
物料→振动给料机→鄂式破碎机→制砂机→振动筛→洗砂机→尾矿干排脱水筛→成品.
脱水筛在钾长石工作流程:
脱水筛用于钾长石的脱水环节,是指钾长石经过除铁等处理后的最后一个环节,除铁之后的 钾长石经脱水筛振动脱水后,筛上钾长石粉含水在20%左右进行干堆或包装;筛下底流在沉淀池沉淀后,底流再进高服脱水筛进行脱水,脱水后筛上含水在20%左后,可以达到干堆和运输的要求,筛下可以排进沉降池进行沉降。
型号 | 筛面倾角(o) | 常用筛孔尺寸(mm) | 入料量(t/h) | 动力源耗能(kw) | 重量(kg) |
GFVD1036 | -5~-3 | 0.3~0.6 | 10~15 | 2×1.1 | 3.8 |
GFVD1236 | -5~-3 | 18~65 | 2×2.4 | 4.5 | |
GFVD1536 | -5~-3 | 30~90 | 2×3.1 | 5.7 | |
GFVD1838 | -5~-3 | 40~120 | 2×7.5 | 6.6 | |
GFVD2138 | -3~0 | 60~150 | 2×7.5 | 8.2 | |
GFVD2538 | -3~0 | 80~200 | 2×11 | 11 |
注:技术参数如有变动,恕不另行通知。Any change of technical data shall not be advised additionally.
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