直线振动筛弹簧故障及筛网破裂的处理

直线振动筛弹簧故障及筛网破裂的处理 许多人报告说，当使用直线振动筛时，筛网会破裂。直线筛滤网破裂的原因是什么？以下是详细的介绍: 1.振动筛的质量问题是导致振动筛裂纹过快的一个重要因素。如果筛网材料不符合筛分要求，筛网将迅速损坏。我们将列出筛网的类别，以及客户在选择振动筛时如何选择合适的筛网。 2.振动筛不能完全张紧，导致筛网振动，这通常会破坏或损坏筛网或珠子的边缘。振动筛通常有上筛层和下应力层。这两层需要紧密结合在一起。如果筛网的预张紧过程不好，当筛网底部的应力层很紧时，筛网不会分层。 3.当筛选机工作时，筛网底部的距离太大，不能有效地按压筛网框架的接触部分，这是筛网损坏过快的原因之一。 4.喂养问题由于物料在振动筛工作过程中是连续输送的，如果一次输送太多的物料，将会阻碍物料在筛面上的正常运动，这不仅降低了筛面的疲劳，也降低了筛面的疲劳。而且减少了材料的加工。数量。一次添加大量材料，这将在不平衡运行期间突然增加电机本身的负载。这不仅容易损坏屏幕，还容易损坏振动电机。 直线振动筛 因此，在放置物料时，物料均匀进料。在强冲击给料方式下，振动筛应配备缓冲料斗。材料对屏幕的直接冲击将消耗振动源产生的激振力，这可能导致屏幕损坏和屏幕疲劳。 直线振动筛弹簧常见的故障与治理措施 直线振动筛 ZKX系列直线筛由同步传动的双电机驱动。主振动弹簧是橡胶弹簧。电机通过轮胎联轴器直接驱动主轴从筛箱侧旋转。结构简单，维护方便，运行中无强烈振动和噪音，故障率相对较低。任何一种机器都会有问题，有时由操作不当引起，有时由设备故障引起，有时由其他外部原因引起。让我们来看看ZKX直线振动筛主振动弹簧的常见故障及处理措施。 1.调整激振器的工作频率，使电机轴的固有频率远离激振器工作频率的倍频，以防止电机轴在振动参考区域工作。 2.采取减振措施降低筛板结构的振动噪声。 3、在工程设计中，选择成熟产品，减少施工和使用难度。 4.消除ZKX励磁机故障和消除励磁机工作频率倍频部分的振动意味着励磁机工作在单一工作频率。ZKX系列直线振动筛的主振动弹簧是圆柱螺旋弹簧。采用箱式激振器和单电机齿轮强制运动。在操作过程中，由于加工和装配中的误差，很容易产生强烈的噪音和振动。同时，由于励磁箱内润滑油稀薄，对转轴的密封要求较高，安装技术要求也较高，维修质量难以保证。 5.从噪声控制入手，采用阻尼减振措施，降低箱式激振器和外部偏心块的噪声，保护壳体，从而降低整个筛机的噪声。建议厂家在箱体结构上采用阻尼措施和复合弹簧，以保证筛体的动态性能。 6.ZKX系列直线振动筛常见故障:轮胎联轴器橡胶损坏；主振动橡胶弹簧容易损坏。严重噪音；箱板下的底梁和筛箱后的筛板振动并开裂。电机轴断裂；马达经常烧坏。电机底座螺丝振动断裂；电机支架振动裂纹；激振器驱动齿轮和轴承损坏；主振动弹簧断裂。在运行过程中，出现了跑料现象。7.调整筛框结构和主振动弹簧的刚度，保证筛框的动态性能优良，主振动弹簧的垂直振动幅度一致。

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