循环流化床锅炉燃煤两级破碎四道筛分（二）

作者：辊式碎煤机来源：https://www.gfzds.com/ 发布时间：2015-09-04

导读：二两级破碎四道筛分原煤的一道筛分原煤场煤斗务必设置振动斜煤篦子，篦孔100×100，防止大块石头进入输煤系统。筛分出的大块煤另做它用。原煤的二道筛分原煤的

二两级破碎四道筛分
原煤的一道筛分
原煤场煤斗务必设置振动斜煤篦子，篦孔100×100，防止大块石头进入输煤系统。筛分出的大块煤另做它用。
原煤的二道筛分
原煤的二道筛分即破碎机（碎石机）入口的粗筛（带弹簧或激振），篦孔50×50。
破碎机应选型为碎石机
破碎机应选型为碎石机，煤中的矸石和石头用碎煤机是破不碎的。粒径50以下的矸石和石头留给细碎煤机破碎。
原煤的三道筛分
原煤的三道筛分即耐高水分的高幅细筛分机（振幅20mm以上），安装在细碎煤机入口，筛孔12×12或10×10。
现在许多电厂原煤未先经过细筛分就进行破碎，当原煤粒度较小时存在严重的过破碎现象，且煤尘量大大增加。现运行的配套CFB锅炉的细碎机进煤口大多没有设计筛子，对粒度已经很小的原煤只好全破碎从而出现过破碎现象。原煤先经过特制振动筛分机筛分（粒径10mm以下即使水分较大也能被可靠筛掉）再进行破碎，能很好地避免过破碎现象！在细碎机进口管段设计高幅振动细筛机（筛孔12×12）及旁路，则在煤的高水分情况下，国产细筛机能够正常工作。若原煤中粒径φ6mm以下的能达60％，则这些都是用不着进粗、细碎机的煤，若没有设计原煤筛分系统，原煤只有进入碎煤机全粉碎，这不仅增大了设备选型，而且增加了厂用电与机器磨损，的后果是产生过破碎现象使进入锅炉的煤过细。
在设计方案阶段各方意见不统一时务必将筛子的空间场地预留足够以便将来改造。国内许多电厂在设计方案阶段因各方意见不统又没有预留足够的设置筛子空间场地使得将来得改造极难进行。
二级破碎机为细碎煤机
国产或进口可逆锤击式（细）破碎机装置系统在设计上放弃了出口易导致堵塞的筛板设计，靠出口锤头与齿板壁间隙的调整来控制粒度，实际生产证明出口锤头与齿板壁间隙的调整手段不是很理想，因为锤臂和轴筒是铰链连接静态是受重力作用自然垂下，静态和动态的出口间隙差别很大，制造厂家根本没有设计刻度盘使得动态时很难调准出口锤头与齿板壁间隙。
实际生产证明可逆锤击式（细）破碎煤机不能对劣质煤特别是矸石地破碎(因为选型是碎煤机而不是碎石机)，为了不损坏设备采用调大出口间隙让矸石放行的办法，造成燃煤粒度不符合要求。因为锤臂和轴筒是铰链连接即使不调大出口间隙破不碎的矸石仍能顺利落下。燃煤（包括混入其中的矸石）的粒度大于8—10mm以上时，若维持在设计风量下运行有可能使粗颗粒沉积而引起事故，这是我国循环流化床锅炉不能长期稳定运行的主要原因之。
锤击式破碎机的锤臂及转子的柔性连接确保本机在极硬的异物进入破碎机时，不会发生卡涩或破坏锤头。极硬的异物等可自由通过破碎机，不会影响破碎机正常运转生产。但这些块状的极硬的异物终还是进入了锅炉内，影响了CFB锅炉正常流化。
目前电厂输煤系统对原煤中混有的非铁磁性合金块状物尚无法分离而清除掉，合金块状物对细碎机危害极大，容易导致部件损坏。输煤系统没有设置除大块装置使木、石、铁等大块物进入破碎机，导致破碎机不能正常工作，粒度更不能保证。所以不管机组大小，输煤系统都应设置除大块机、除杂物机及多级除铁器，以满足锅炉对供煤品质的要求。这些属于输煤系统的设计与装备问题仍需由输煤系统完善而解决之，以满足CFB锅炉对供煤品质的要求。
组合式齿辊碎煤机没有设计液压自动退让装置和杂物清除装置，不能地防止非铁磁性合金块状物、硬石块对齿辊和机器的破坏。齿间距（轴距）不可自调。在极硬的异物（非铁磁性合金块状物、硬质物）进入破碎机时，会发生机器卡涩或破坏齿辊，只好拆机检修，耽误生产。为普通轴承坐（二代改进为带液压或碟簧组的轴间距调整装置的一体化轴承坐）。
二代组合式齿辊碎煤机采用弹簧感应液压或碟簧组自动退让装置（自动调大和恢复齿间距离）和杂物清除装置，能地防止非铁磁性合金块状物、极硬的异物对齿辊的破坏和木块及柔性物体对齿辊正常工作的危害；能很好地避免过破碎现象，能对劣质煤及矸石地破碎而又不损坏设备。在细碎机下部增装振动筛可将这些难破碎的杂物清除。
自动退让装置能让合金块状物顺利通过保证了细碎机，上部粗碎齿辊的液压齿间距离调整装置，下部细碎齿辊采用弹簧感应液压自动退让装置（自动调大和恢复齿间距离）弹簧感应自动微调齿间距离上部粗碎齿辊和下部细碎齿辊。
新型组合式齿辊碎煤机的研发是针对现行进口或国产细碎机在运行中存在的种种问题进行入手的，通过结构设计上的改进与提高，可靠性大大提高，基本上解决了CFB锅炉电站原煤细碎方面存在的诸多问题，如能很好地避免过破碎现象，能对劣质煤及矸石地破碎而又不损坏设备，特别是采用弹簧感应液压或碟簧自动退让装置和杂物清除装置，能地防止非铁磁性合金块状物、极硬的异物对齿辊的破坏和木块及柔性物体对齿辊正常工作的危害。使该破碎机能适应于各种劣质煤种。
在系统设计上细碎机物料入口需设置缓冲均匀布料装置，确保进料在细碎机入口均匀分布。输煤系统需设置除大块机、除杂物机及多级除铁器，原煤在破碎前应将石头和杂物除掉，以满足破碎机及锅炉供煤品质的要求。与细碎机配套复膜扁布袋除尘器，不采用水力除尘器。在细碎机进口也需设计安装复膜扁布袋除尘器，以吸收落煤管内正压产生的煤粉尘，减少煤尘污染。细碎机出料落煤管段应设计成渐扩体，避免出现较高的风速携带煤尘飞扬。
循环流化床锅炉燃煤两级破碎四道筛分-流化床锅炉专用碎煤机-齿辊碎煤机
原煤的四道筛分
原煤的四道筛分即在细碎机下部设置无旁路抽屉式振动筛子。筛孔30×30或25×25，可以根据具体情况更换。专门从细碎后煤捉扑细碎煤机自动退让装置退让的大块硬质物（矸石）。
循环流化床锅炉燃煤经两级破碎四道筛分就能保证入炉煤粒度完全满足设计要求！
三用粗细碎筛分一体机直接在煤场实现一道筛分一道破碎制出合格煤粒（送入干煤棚）
在原煤掺假越演越烈的当今时代循环流化床锅炉入炉煤粒度大大偏离设计要求。上面介绍的是燃煤经两级破碎四道筛分保证入炉煤粒度，还可以在煤场直接实现一道筛分一道破碎制出合格煤粒（送入干煤棚）。