不锈钢旋振筛的工作原理（旋振机工作状态及维修方法）

其优势如下：

1.拥有率高性能、低耗能、易修护等长处；

2.采取特种材料制成，比普通陶瓷更加耐酸、耐碱、抗腐蚀性强且外观耗能低；

3.可使用密闭结构，无扬尘溢散，环境干净卫生；

4.筛分精度达96以上，处理量大，筛网替换方便。 

适用于选煤、选矿、建筑材料、电力及化工等行业作产品分级用。 

不锈钢旋振筛的运行原理：

该旋振筛凭借振动电机激振做为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线活动，物料从喂料机匀称地进入筛分机的投料口．经过多层筛网出现数种粒度的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。 

具有耗能低、生产技术规格齐、构造简要、易修护、封锁结构无灰尘溢散的特点。 

旋振筛运行原理：主轴两端设有偏心块，随主轴回转一样的趋势，使配重物在筛网上被抛起离开筛箱并沿倾斜趋势向前作直线活动，历经几何压紧螺栓后，形成单一振动幅度的圆周运动轨迹，距离15毫米(1m?3;)附近有较好的筛分效果。 

旋振筛在运行中保养维护注意事项：

1.操作员工在工作前应阅读值班记录，并进行机械的总检查。 

检查v型皮带的绷紧程度、震动器中的油位情况，查看筛网磨损情况和堵塞情况。 

2.开车4h内，轴承温度渐增，然后稳定。 

高温季节：砂石骨料成熟时需停止运行，温升不能太高。 

但砂石骨料停止运行后，需对筛网进行清洗，再次启动。 

3.正常生产后每隔6个月要对轴承进行一次小补充，轴承的润滑状态良好，改换时应注明润滑油的名字、比重及对污染的影响。 

4.假如遇到故障严重的情况，需要迅速停机解决问题，耽误生产。 

旋振筛运用与修护:

1.因根基不平或弹簧座安装不得当引发振源颤抖，致使轴承滚道磨损，致使轴承打滑破坏，导致损害。 

处置办法：调改固定架，安装减振弹簧。 

2.因根基不平或弹簧支撑不刚刚好，致使突然弯曲，致使突然变色，致使突然变色的金属丝或铁芯断裂，致使突然异常响声，致使轴承急剧摆动，致使轴承发烫破坏。 

处置办法：轴承正常使用后要对轴承进行清洗。 

3.机械本身性能存在疑惑，轴承缺陷可能会致使轴承过早毁坏。 

处置办法：轴承的质量直接联系到轴承的使用寿命和机械能否持续顺利操作。 

因此要想机械继续工作就所要对轴承进行良好的润滑。 

4.停机修复之后的日常维护措施是非常重要的。

新乡市高服机械股份有限公司以振动机械、筛分设备、碎煤机械和过滤设备的研制与销售为主营业务，咨询热线18903730009。

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